Ketentuan Umum
Dhiameter pipa CHUANGRONG PE kisaran saka 20 mm kanggo 1600 mm, lan ana akeh jinis lan gaya fitting kasedhiya kanggo pelanggan kanggo milih. Pipa utawa fitting PE disambungake karo gabungan panas utawa karo fitting mekanik.
Pipa PE uga bisa disambungake menyang pipa material liyane kanthi fitting kompresi, flanges, utawa jinis fitting transisi sing diprodhuksi.
Saben tawaran duwe kaluwihan lan watesan tartamtu kanggo saben kahanan gabung sing bisa ditemoni pangguna. Kontak karo macem-macem manufaktur dianjurake kanggo panuntun dhumateng ing aplikasi sing tepat lan gaya kasedhiya kanggo gabung minangka diterangake ing document iki ing ngisor iki.
Metode Sambungan
Ana sawetara jinis sambungan gabungan panas konvensional sing saiki digunakake ing industri: Butt, Saddle, lan Socket Fusion. Kajaba iku, sambungan electrofusion (EF) kasedhiya karo coupler EF khusus lan fitting pelana.
Prinsip fusi panas yaiku panasake rong permukaan menyang suhu sing ditemtokake, banjur digabungake kanthi nggunakake gaya sing cukup. Kekuwatan iki nyebabake bahan cair mili lan nyampur, saéngga ngasilake fusi. Nalika nggabung miturut pipe lan / utawa prosedur manufaktur fitting ', wilayah peserta dadi kuwat utawa kuwat tinimbang, pipe dhewe ing loro tensile lan meksa lan joints nggabungke bener bukti bocor. Sanalika gabungan cools kanggo cedhak suhu lingkungan, iku siap kanggo nangani.Bagian ngisor bab iki nyedhiyani guideline prosedural umum kanggo saben cara sambungan iki.
Butt fusion Langkah
1. Pipa kudu diinstal ing mesin welding, lan ends di resiki karo non depositing alkohol kanggo mbusak kabeh rereget, bledug, Kelembapan, lan film greasy saka zona kira-kira 70 mm saka mburi saben pipo, ing loro njero lan njaba diameteripun pasuryan.
2. Ing ends saka pipo sing apik nggunakake cutter puteran kanggo mbusak kabeh ends atos lan lapisan oksidasi. Pasuryan mburi sing dipotong kudu persegi lan sejajar.
3. Ing ends saka pipo PE digawe panas dening sambungan ing meksa (P1) marang piring mesin ingkang ndamel benter. Piring pemanas kudu resik lan bebas saka kontaminasi, lan dijaga ing sawetara suhu permukaan (210±5 ℃ kanggo PE80, 225±5 C kanggo PE100). Sambungan maintained nganti malah dadi panas diadegaké watara pipe ends, lan meksa sambungan banjur suda menyang Nilai ngisor P2 (P2 = Pd).Sambungan banjur maintained nganti "Langkah panyerepan panas" ends.
Buttfusion
Fusi butt minangka cara sing paling akeh digunakake kanggo nggabungake pipa PE lan pipa PE menyang fitting PE, yaiku kanthi fusi panas saka ujung pipa pipa kaya sing digambarake ing Gambar. Teknik iki ngasilake sambungan permanen, ekonomis lan efisien aliran. Sendi fusi bokong bermutu tinggi diprodhuksi dening operator sing dilatih kanthi apik.
Fusi bokong umume ditrapake kanggo pipa PE ing kisaran ukuran 63 mm nganti 1600 mm kanggo sambungan ing pipa, fitting lan perawatan pungkasan. Fusi butt nyedhiyakake gabungan homogen kanthi sifat sing padha karo bahan pipa lan fitting, lan kemampuan kanggo nolak beban longitudinal.
4. Ujung pipa sing digawe panas banjur ditarik maneh lan piring pemanas dibusak sanalika bisa (t3: ora ana tekanan kontak).
5. Ends pipe PE digawe panas banjur digawa bebarengan lan pressurized roto-roto menyang Nilai meksa welding (P4 = P1) .Tekanan iki banjur maintained kanggo wektu kanggo ngidini proses welding kanggo njupuk Panggonan, lan peserta nggabungke kanggo kelangan mudhun kanggo suhu lingkungan lan Empu berkembang kekuatan peserta lengkap.(t4 + t5). Sajrone periode cooling iki joints kudu tetep undisturbed lan ing komprèsi. Ing kahanan apa wae joints kudu disemprotake karo banyu adhem. Kombinasi kaping, suhu, lan tekanan sing bakal diadopsi gumantung saka bahan PE, diameter lan kekandelan tembok pipa, lan merek lan model mesin fusi sing digunakake. Insinyur CHUANGRONG bisa menehi pandhuan ing meter sing kapisah, sing kadhaptar ing formulir ing ngisor iki:
| SDR | UKURAN | Pw | ew* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (mm) | (MPa) | (mm) | (s) | (s) | (s) | (MPa) | (min) |
| D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| D160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| D225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| D160*14,6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200 * 18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew * iku dhuwur saka manik welding ing sambungan fusi.
Manik-manik las pungkasan kudu digulung kanthi lengkap, bebas saka pitting lan void, ukuran sing bener, lan bebas saka warna. Yen dileksanakake kanthi bener, kekuwatan jangka panjang minimal saka gabungan bokong kudu 90% saka kekuatan pipa PE induk.
Parameter sambungan welding kudu cocogkanggo panjaluk ing Figure:
B=0.35∼0.45en
H=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
Cathetan: Sawise asil fusi kudu benyingkiri:
Over-welding: welding rings amba banget.
Unfitness butt fusion: loro pipa ora sejajar.
Welding garing: dering welding sempit banget, biasane amarga suhu kurang utawa kekurangan tekanan.
Curling ora lengkap: suhu welding kurang banget.
Soket Fusion
Kanggo pipa lan fitting PE sing diametere rada cilik (saka 20mm nganti 63mm), fusi soket minangka cara sing trep. technique iki kasusun saka bebarengan dadi panas loro lumahing njaba saka mburi pipe lan lumahing internal saka fitting soket nganti materi tekan ana commended suhu fusi, mriksa pola nyawiji, masang mburi pip menyang soket, lan terus ing Panggonan nganti peserta cools.Figure ngisor nggambaraké gabungan soket fusi atypical.
Unsur pemanas dilapisi dening PTFE, lan kudu tetep resik lan bebas saka kontaminasi sawayah-wayah. Alat pemanas kudu disetel lan dikalibrasi kanggo njaga suhu permukaan sing stabil saka 240 Cto 260 ℃, sing gumantung saka diameter pipa. Kabeh jointing kudu dileksanakake ing tutup kanggo nyegah kontaminasi saka joints saka bledug, rereget, utawa Kelembapan.
Prosedur fusi soket
1. Cut pipo, ngresiki bagean spigot karo gombal resik lan non depositing alkohol menyang ambane kebak soket. Tandhani dawa soket. Ngresiki njero bagean soket.
2.Scrape njaba spigot pipe kanggo mbusak lapisan njaba saka pipe. Aja scrape nang sockets.
3. Konfirmasi suhu unsur pemanas, lan priksa manawa permukaan pemanasan resik.
4. Push bagean spigot lan soket menyang unsur dadi panas kanggo dawa lengkap engagement, lan ngidini kanggo panas kanggo periode cocok.
5. Narik bagean spigot lan soket saka unsur dadi panas, lan push bebarengan roto-roto kanggo dawa lengkap engagement tanpa distorsi saka joints. Clamp joints lan terus nganti rampung digawe adhem. Manik-manik aliran las banjur kudu katon merata ing keliling lengkap ujung soket.
Parameter saka fusi soket
| dn, mm | Kedalaman soket, mm | Suhu fusi, C | Wektu pemanasan, S | Wektu fusi, S | Wektu adhem, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
Cathetan: Fusi soket ora dianjurake kanggo pipa SDR17 lan ngisor.
Sambungan Mekanik
Kaya ing metode fusi panas, akeh jinis gaya sambungan mekanik lan cara kasedhiya, kayata: sambungan flange, bagean transisi PE-baja ...
Elektrofusi
Ing gabungan gabungan panas konvensional, alat pemanas digunakake kanggo memanasake pipa lan permukaan sing pas. Sambungan elektrofusi dipanasake sacara internal, kanthi konduktor ing antarmuka sambungan utawa, kaya ing salah sawijining desain, kanthi polimer konduktif.Kalor digawe minangka arus listrik ditrapake ing materi konduktif ing pas. Figure 8.2.3.A nggambaraké joint electrofusion khas. Pipa PE kanggo sambungan pipa sing digawe nggunakake proses elektrofusi mbutuhake panggunaan kopling elektrofusi. Bentenane utama antarane fusi panas konvensional lan elektrofusi yaiku metode sing ditrapake panas.
Prosedur Elektrofusi
1. Cut pipo kothak, lan tandha pipo ing dawa witjaksono menyang ambane soket.
2. Scrape bagean ditandhani saka spigot pipe kanggo mbusak kabeh lapisan PE oxidized kanggo ambane saka kira-kira 0.3mm. Gunakake scraper tangan, utawa scraper pil puteran kanggo mbusak lapisan PE. Aja nggunakake kertas pasir. Ninggalake fitting elektrofusi ing tas plastik sing disegel nganti dibutuhake kanggo perakitan. Aja ngeruk bagian njero fitting, resiki nganggo pembersih sing disetujoni kanggo mbusak kabeh bledug, rereget, lan kelembapan.
3. Lebokake pipa menyang kopling nganti tandha saksi. Priksa manawa pipa dibunderake, lan nalika nggunakake pipa PE sing digulung, klem rerounding bisa uga dibutuhake kanggo mbusak ovalitas. Clamp rakitan gabungan.
4. Sambungake sirkuit listrik, lan tindakake pandhuan kanggo kothak kontrol daya tartamtu. Aja ngganti kahanan fusi standar kanggo ukuran tartamtu lan jinis pas.
5. Ninggalake gabungan ing perakitan clamp nganti wektu cooling lengkap wis rampung.
Saddle Fusion
Teknik konvensional kanggo nggabungake saddle menyang sisih pipa, digambarake ing Figure8.2.4, kasusun saka bebarengan dadi panas loro lumahing njaba saka pipe lan lumahing cocog saka jinis "saddle" fitting karo alat pemanas cekung lan convex shaped nganti loro lumahing tekan suhu fusi tepat. Iki bisa ditindakake kanthi nggunakake mesin fusi pelana sing wis dirancang kanggo tujuan iki.
Ana wolung langkah urutan dhasar sing biasane digunakake kanggo nggawe gabungan gabungan pelana:
1.Resik area lumahing pipe ngendi fitting pelana kanggo dumunung
2. Pasang adaptor pelana pemanas ukuran sing cocog
3. Pasang mesin fusi sadel ing pipa
4. Siapke permukaan pipa lan pas sesuai karo prosedur sing disaranake
5. Nyelarasake bagean
6.Panasake loro pipa lan sadel fitting
7. Pencet terus bagean bebarengan
8. Kelangan sendi lan copot mesin fusi
CHUANGRONGminangka perusahaan gabungan industri lan perdagangan saham, diadegake ing taun 2005 sing fokus ing produksi Pipa HDPE, Fitting & Katup, Pipa PPR, Fitting & Katup, Fitting & Katup kompresi PP, lan penjualan mesin Las Pipa Plastik, Alat Pipa, Clamp Repair Pipa lan liya-liyane. Yen sampeyan mbutuhake rincian liyane, hubungi kita +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Posting wektu: Jul-08-2025
