Ketentuan Umum
Diameter pipa PE CHUANGRONG antara 20 mm nganti 1600 mm, lan ana akeh jinis lan model fitting sing kasedhiya kanggo dipilih para pelanggan. Pipa utawa fitting PE disambung siji lan sijine kanthi fusi panas utawa karo fitting mekanik.
Pipa PE uga bisa disambung karo pipa bahan liyane nganggo fitting kompresi, flensa, utawa jinis fitting transisi manufaktur liyane sing mumpuni.
Saben tawaran nduweni kaluwihan lan watesan tartamtu kanggo saben kahanan gabung sing bisa ditemoni pangguna. Hubungi macem-macem produsen kanggo pandhuan babagan aplikasi lan gaya sing tepat sing kasedhiya kanggo gabung kaya sing diterangake ing dokumen iki kaya ing ngisor iki.
Metode Koneksi
Ana sawetara jinis sambungan fusi panas konvensional sing saiki digunakake ing industri: Butt, Saddle, lan Socket Fusion. Kajaba iku, sambungan electrofusion (EF) kasedhiya nganggo coupler EF khusus lan fitting saddle.
Prinsip fusi panas yaiku manasi rong permukaan nganti suhu sing wis ditemtokake, banjur nggabungake kanthi nggunakake gaya sing cukup. Gaya iki nyebabake bahan sing leleh mili lan nyampur, saengga ngasilake fusi. Nalika digabung miturut prosedur pabrikan pipa lan/utawa pas, area sambungan dadi kuwat utawa luwih kuwat tinimbang, pipa kasebut dhewe kanthi sifat tarik lan tekanan lan sambungan sing digabung kanthi bener pancen tahan bocor. Sanalika sambungan adhem nganti cedhak suhu sekitar, wis siap ditangani. Bagean ing ngisor iki saka bab iki nyedhiyakake pandhuan prosedur umum kanggo saben metode sambungan iki.
Langkah-langkah fusi bokong
1. Pipa-pipa kudu dipasang ing mesin las, lan pucuk-pucuke diresiki nganggo alkohol sing ora nglelep kanggo mbusak kabeh rereget, bledug, kelembapan, lan lapisan berminyak saka zona kira-kira 70 mm saka pucuk saben pipa, ing sisih njero lan njaba sing diametere.
2. Pucuk-pucuke pipa dipotong nganggo pemotong sing muter kanggo mbusak kabeh pucuk kasar lan lapisan oksidasi. Pucuk sing dipotong kudu kothak lan sejajar.
3. Pucuk pipa PE dipanasake kanthi sambungan ing tekanan (P1) marang pelat pemanas. Pelat pemanas kudu resik lan bebas saka kontaminasi, lan dijaga ing kisaran suhu permukaan (210±5 ℃C kanggo PE80, 225±5 C kanggo PE100). Sambungan dijaga nganti pemanasan rata digawe ing sekitar pucuk pipa, lan tekanan sambungan banjur mudhun dadi nilai P2 (P2=Pd) sing luwih murah. Sambungan banjur dijaga nganti "Langkah Penyerapan Panas" rampung.
Fusi bokong
Fusi pantat minangka cara sing paling akeh digunakake kanggo nyambungake pipa PE lan pipa individu menyang sambungan PE, yaiku kanthi fusi panas saka ujung pantat pipa kaya sing digambarake ing Gambar. Teknik iki ngasilake sambungan permanen, ekonomis, lan efisien aliran. Sambungan fusi pantat sing berkualitas tinggi diprodhuksi dening operator sing wis dilatih kanthi kondisi apik.
Fusi butt umume diterapake ing pipa PE kanthi kisaran ukuran 63 mm nganti 1600 mm kanggo sambungan ing pipa, fitting, lan perawatan ujung. Fusi butt nyedhiyakake sambungan homogen kanthi sifat sing padha karo pipa lan bahan fitting, lan kemampuan kanggo nolak beban longitudinal.
4. Pucuk pipa sing wis digawe panas banjur ditarik maneh lan pelat pemanas dicopot sanalika bisa (t3: ora ana tekanan kontak).
5. Ujung pipa PE sing wis digawe panas banjur digabung lan diwenehi tekanan rata nganti tekan nilai tekanan pengelasan (P4=P1). Tekanan iki banjur dijaga sajrone sawetara wektu supaya proses pengelasan bisa ditindakake, lan sambungan sing dilebur bisa adhem nganti suhu sekitar lan kanthi mangkono ngembangake kekuatan sambungan sing lengkap. (t4+t5). Sajrone periode pendinginan iki, sambungan kudu tetep ora diganggu lan ana ing tekanan. Ing kahanan apa wae, sambungan ora kena disemprot banyu adhem. Kombinasi wektu, suhu, lan tekanan sing bakal diadopsi gumantung saka kelas bahan PE, diameter lan kekandelan tembok pipa, lan merek lan model mesin fusi sing digunakake. Insinyur CHUANGRONG bisa menehi pandhuan ing meter sing kapisah, sing kadhaptar ing formulir ing ngisor iki:
| SDR | UKURAN | Pw | ew* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (mm) | (MPa) | (mm) | (s) | (s) | (s) | (MPa) | (menit) |
| D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| D160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| D225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| D160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* yaiku dhuwure manik-manik las ing sambungan fusi.
Manik-manik las pungkasan kudu digulung kanthi lengkap, bebas saka bolongan lan rongga, ukurane bener, lan bebas saka perubahan warna. Yen ditindakake kanthi bener, kekuatan jangka panjang minimal saka sambungan fusi butt kudu 90% saka kekuatan pipa PE induk.
Parameter sambungan las kudu cocog karomiturut panjaluk ing Gambar:
B=0.35∼0.45en
H=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
Cathetan: Asil fusi ing ngisor iki kudune bedihindari:
Over-las: cincin las ke amba banget.
Fusi bokong sing ora cocog: rong pipa ora sejajar.
Pengelasan garing: cincin pengelasan sempit banget, biasane amarga suhu sing kurang utawa kekurangan tekanan.
Pengeritingan sing ora lengkap: suhu pengelasan kecendhaken.
Soket Fusi
Kanggo pipa lan sambungan PE sing diametere rada cilik (saka 20mm nganti 63mm), fusi soket minangka salah sawijining cara sing trep. Teknik iki kalebu pemanasan bebarengan permukaan njaba ujung pipa lan permukaan njero sambungan soket nganti bahan tekan suhu fusi sing dikarepake, priksa pola leleh, lebokake ujung pipa menyang soket, lan tahan ing panggonane nganti sambungan adhem. Gambar ing ngisor iki nggambarake sambungan fusi soket atipikal.
Elemen pemanas dilapisi PTFE, lan kudu dijaga supaya tetep resik lan bebas saka kontaminasi. Piranti pemanas kudu disetel lan dikalibrasi kanggo njaga kisaran suhu permukaan sing stabil saka 240 C nganti 260 ℃, sing gumantung saka diameter pipa. Kabeh sambungan kudu ditindakake ing sangisore tutup kanggo nyegah kontaminasi sambungan saka bledug, rereget, utawa kelembapan.
Prosedur fusi soket
1. Potong pipa-pipa kasebut, resiki bagean keran nganggo kain resik lan alkohol sing ora nglelep nganti jerone soket. Tandhani dawane soket. Resiki sisih njero bagean soket.
2. Kerok sisih njaba keran pipa kanggo mbusak lapisan njaba saka pipa. Aja kerok sisih njero soket.
3. Konfirmasi suhu elemen pemanas, lan priksa manawa permukaan pemanas resik.
4. Dorong bagean keran lan soket menyang elemen pemanas nganti dawa sambungan lengkap, lan enteni nganti panas sajrone wektu sing cocog.
5. Tarik bagean keran lan soket saka elemen pemanas, lan dorong bebarengan kanthi rata nganti dawa sambungan lengkap tanpa ngganggu sambungan. Jepit sambungan lan tahan nganti adhem. Manik aliran las banjur kudu katon rata ing sakubenge keliling ujung soket.
Parameter saka fusi soket
| dn, mm | Ambane soket, mm | Suhu fusi, C | Wektu pemanasan, S | Wektu fusi, S | Wektu pendinginan, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
Cathetan: Socket fusion ora disaranake kanggo pipa SDR17 lan ngisor.
Sambungan Mekanik
Kaya ing metode fusi panas, akeh jinis gaya lan metode sambungan mekanik sing kasedhiya, kayata: sambungan flens, bagean transisi PE-baja...
Elektrofusi
Ing sambungan fusi panas konvensional, alat pemanas digunakake kanggo manasi pipa lan permukaan pas. Sambungan elektrofusi dipanasake sacara internal, kanthi konduktor ing antarmuka sambungan utawa, kaya ing salah sawijining desain, kanthi polimer konduktif. Panas digawe nalika arus listrik ditrapake ing bahan konduktif ing pas. Gambar 8.2.3.A nggambarake sambungan elektrofusi khas. Sambungan pipa PE menyang pipa sing digawe nggunakake proses elektrofusi mbutuhake panggunaan kopling elektrofusi. Bentenane utama antarane fusi panas konvensional lan elektrofusi yaiku cara panas ditrapake.
Prosedur Elektrofusi
1. Potong pipa-pipa kasebut dadi kothak, lan tandhani pipa kasebut kanthi dawa sing padha karo ambane soket.
2. Kerok bagean keran pipa sing wis ditandhani kanggo mbusak kabeh lapisan PE sing wis teroksidasi nganti jerone kira-kira 0,3mm. Gunakake scraper tangan, utawa scraper peel sing muter kanggo mbusak lapisan PE. Aja nggunakake kertas amplas. Ninggalake fitting elektrofusi ing kantong plastik sing wis disegel nganti dibutuhake kanggo dirakit. Aja kerok sisih njero fitting, resiki nganggo pembersih sing disetujoni kanggo mbusak kabeh bledug, rereget, lan kelembapan.
3. Lebokake pipa menyang kopling nganti tekan tandha saksi. Priksa manawa pipa kasebut bunder, lan nalika nggunakake pipa PE sing digulung, klem sing digulung maneh bisa uga dibutuhake kanggo mbusak ovalitas. Jepit rakitan sambungan.
4. Sambungake sirkuit listrik, lan turuti pandhuan kanggo kothak kontrol daya tartamtu. Aja ngganti kondisi fusi standar kanggo ukuran lan jinis fitting tartamtu.
5. Ninggalake sambungan ing rakitan klem nganti wektu pendinginan lengkap wis rampung.
Fusi Pelana
Teknik konvensional kanggo nyambungake pelana menyang sisih pipa, sing digambarake ing Gambar 8.2.4, kasusun saka pemanasan bebarengan permukaan njaba pipa lan permukaan sing cocog saka fitting jinis "pelana" nganggo alat pemanas cekung lan cembung nganti loro permukaan kasebut tekan suhu fusi sing tepat. Iki bisa ditindakake kanthi nggunakake mesin fusi pelana sing wis dirancang kanggo tujuan iki.
Ana wolung langkah sekuensial dhasar sing biasane digunakake kanggo nggawe sambungan fusi pelana:
1. Resikna area permukaan pipa ing ngendi pas sadel bakal diselehake
2. Pasang adaptor sadel pemanas sing ukurane cocog
3. Pasang mesin fusi pelana ing pipa
4. Siapke permukaan pipa lan sambungan miturut prosedur sing disaranake
5. Sejajarake bagean-bagean kasebut
6. Panasake pipa lan saddle fitting
7. Pencet terus bagean-bagean kasebut bebarengan
8. Adhemke sambungan lan copot mesin fusi
CHUANGRONGminangka perusahaan sing terintegrasi karo industri saham lan perdagangan, diadegake ing taun 2005 sing fokus ing produksi Pipa, Fitting & Katup HDPE, Pipa, Fitting & Katup PPR, Fitting & Katup kompresi PP, lan dodolan mesin Las Pipa Plastik, Piranti Pipa, Klem Perbaikan Pipa lan liya-liyane. Yen sampeyan butuh rincian luwih lengkap, hubungi kita +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Wektu kiriman: 08-Jul-2025
